安全衛生面における実績
大気汚染の防止
| 1.1 | 塗装区では水洗台を増設し、有機溶剤が散逸しないよう 管理しています。 |
| 1.2 | ピックリング工程において発生するガスは洗浄塔で処理後に排出しています。 |
| 1.3 | 各工程に排気する前、静電気ほこり取り装置を通し後、排出します。 |
廃棄物の処理
| 2.1 | ドイツのピックリング処理設備を導入し、冷却晶析法により硫酸第一鉄を発生させた後に硫酸を回収、再利用しています。 |
| 2.2 | 潤滑油の濾過設備を取り入れ、繰り返し使用が可能になります。 |
| 2.3 | 汚泥フィルターを設置し、汚泥量を減少しています。 |
| 2.4 | ごみ分類を徹底し、再利用可能な資源を回収しています。 |
水質汚染の防止
| 3.1 | 生活汚水処理棟を設置し、製造棟や、トイレ等非製造工程で発生した汚水を処理しています |
| 3.2 | 廃水処理棟を設置し、ピックリング過程で発生した廃水を処理しています。 |
水質汚染の防止
| 3.1 | 生活汚水処理棟を設置し、製造棟や、トイレ等非製造工程で発生した汚水を処理しています |
| 3.2 | 廃水処理棟を設置し、ピックリング過程で発生した廃水を処理しています。 |
環境安全衛生リスクの減少
| 4.1 | 5S運動を実施し、労働災害の発生を減少しています。 |
| 4.2 | 強制通風筒を備え付け、室内の空気の循環、室内温度の低下、労働環境の快適性を向上させています。 |
| 4.3 | 静電気集塵器を備え付け、製造工程で発生した油煙を処理し、油煙が人体に危害を及ぼすのを防止しています。 |
| 4.4 | 作業環境を安全化、事故の発生を避けます。 |
| 4.5 | 床面の油汚れを定期的に洗浄するとともに防滑措置を施し、事故の発生を防止しています。 |
| 4.6 | 毎年定期消防設備檢修及舉行緊急應變、消防演練。毎年定期的に消防設備を点検し、消防訓練を行っています。 |
| 4.7 | 自動検査を徹底し、事故の発生を防止しています。 |
| 4.8 | 公安賞罰制度を推進し、安全衛生管理を実行します。 |
周辺環境への配慮
| 5.1 | 地方ボランティア活動を参加し、企業責任として社会へ貢献。 |
| 5.2 | 外路燈の保全を行い、通行者の安全を確保しています。 |
省資源・省エネ
| 6.1 | 製造工場の採光を改善し、電力の消費を抑えています。 |
| 6.2 | 浄油機を増設し、グリス使用量を抑えています。 |
| 6.3 | 使い捨て食器の使用をやめ、環境保全用のものを用いています。 |
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